基于复合式空气预热器的锅炉烟气余热深度回收技术能够有效解决空气预热器低温腐蚀、积灰和硫酸氢铵堵塞问题；锅炉中高温废水余热回收及近零排放技术解决了锅炉排污造成的热量损失和废水排放引起的环保问题及水资源浪费；脱稳耦合平板膜法矿井水零排放技术则实现了高纯度硫酸钙、硫酸钠等资源的有效回收……近日，在2024年全国生态日山东活动暨碳达峰碳中和烟台论坛上，国家节能中心发布的10项节能降碳先进技术备受关注。这些先进技术的推广应用，将为我国加快经济社会发展全面绿色转型提供有力的技术支撑。

论坛上，国家节能中心副主任闫勇哲对10项节能降碳先进技术作了详细介绍：“10项节能降碳先进技术，其中前7项技术已经过国家节能中心组织的权威专家团队的评审与认可，而后3项则是根据相关行业及高校推荐，筛选出的行业领先技术。



由重庆鑫顺盛达科技有限公司提供的基于复合式空气预热器的锅炉烟气余热深度回收技术的核心在于三维内外肋管烟气暖风器的创新应用，有效解决了空气预热器低温腐蚀、积灰和硫酸氢铵堵塞问题，降低了排烟温度和烟风阻力，节能降碳效果显著，对提高煤电能效水平、发挥煤电兜底保供与灵活调节作用、确保电力系统安全运行具有重要意义。

锅炉中高温废水余热回收及近零排放技术由杭州万得斯环保科技有限公司提供，该技术将锅炉废水转化为高品质蒸汽，实现了废水热量和水资源的绝大部分回收，较好解决了锅炉排污造成的热量损失和废水排放引起的环保问题及水资源浪费。技术以汽化回收为核心，具有节能环保、兼容性强、安全可靠、应用场景多元等优势。

由烟台金正环保科技有限公司提供的脱稳耦合平板膜法矿井水零排放技术实现了高纯度硫酸钙、硫酸钠等资源的有效回收，提高了工艺系统稳定性，缩短了清洗周期，还显著降低了运行成本和固废排放，实现了经济效益与环境效益的双赢，可广泛应用于高矿化度化工园区高盐水、地下水等非常规水源的回用及资源化项目。

由南京非并网新能源科技有限公司提供的新型高效节能海水淡化重大技术装备拥有自主知识产权，首次采用高效节能液压柱塞泵与能量回收一体化的海水淡化装置理论进行研究、设计与制造。该技术装备可利用于海水淡水、城市垃圾液、海水微量元素提取处理等领域，可以使用网电或多能源协同，具有节能、节水、节材多重效果。

由深圳市紫光照明技术股份有限公司提供的工业智能照明控制系统由节能灯具、传感器及信息系统组成，融合了无线、总线和电力载波等多种通信技术，拥有多项自主知识产权。通过高效节能灯具与智能化技术的联控应用，实现了工业照明系统的节能优化管控。该系统与传统工业照明相比，具有较好的节能效果，有助于工业领域节能降碳。

电石渣制备活性氧化钙技术由陕西金泰化学神木氯碱有限公司提供，该技术通过干燥、煅烧等工艺，将电石渣转化为高附加值的氧化钙产品，实现了固废的有效处理和资源化循环利用，促进构建“电石—聚氯乙烯—电石渣—氧化钙—电石”闭合产业链，既解决了电石渣堆放、填埋带来的环境污染问题，又通过资源化循环利用节约了石灰石等自然资源。

陶瓷集成制粉节能低碳新工艺与装备由佛山市蓝之鲸科技有限公司提供，该项技术以节能低碳为理念，在保留现有球磨制浆工艺的基础上，利用专利物理脱水技术和窑炉余热回收干燥系统，通过独创的机械破碎、制粉技术及优化分选工艺实现粉料制备。在满足建陶产品成型要求的同时，实现能源的高效利用和碳排放的大幅减少。

由北京科技大学提供的钢铁工业二氧化碳捕集及资源化利用技术从炼钢过程抑制烟尘、高效脱磷、稳定脱氮、强化控氧等方面入手，解决了炼钢烟尘、炉渣固废源头减量，钢水磷、氮、氧洁净控制等诸多炼钢工艺难题，实现了炼钢过程节能减排、钢质洁净、降本增效的目标，开启了“以废治废”的新模式。

由北京化工大学提供的换热网络优化、多效精馏、高效塔填料等化工节能低碳新技术适用于高端化学品及芯片用电子高纯度化学品分离，成功攻克了硅基材料、电子特气、湿电子化学品及光刻胶原料等四大类高纯电子化学品制造难题，助力先进制程芯片的生产，并服务于我国高端航空频表等领域。

由冰轮环境技术股份有限公司提供的工业余热提质（相变）高温热泵装置，主要应用于工业低品位余热资源梯级提质回用。装置集成了大功率离心高温热泵机组及其智能控制技术，具有温升高、效率高、运行稳定的技术优势，能有效转化多品位宽温域离散余热源，产出高品质热水或蒸汽，成功实现了余热回收过程中热水到蒸汽的相变提质。

“推动实现碳达峰碳中和，科技支撑是关键。”闫勇哲表示，加快节能降碳先进技术研发和推广应用，是提高企业能源利用效率、降低碳排放的重要手段，是推进传统产业改造升级、催生新质生产力的重要途径，也是实现高质量发展、促进经济社会全面绿色转型的重要支撑。同时，对于当前国家正在积极推动的大规模设备更新和消费品以旧换新工作也具有重要意义，今年3月印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》明确提出，要大力促进先进设备生产应用，推动先进产能比重持续提升。

闫勇哲表示，下一步，国家节能中心将进一步加强与各行业协会的合作，不断完善有利于节能降碳先进技术成果转化应用的推广机制，深入发掘节能降碳新技术新模式，通过组织推广活动、建设服务平台、发布技术目录等形式搭建企业间技术供需对接平台，持续推进先进绿色低碳技术推广工作，为加快经济社会发展全面绿色转型提供有力技术支撑

 

一关于余热余能的理解　　所谓余热余能：即为了满足工艺过程、生产某种产品，或为了满足人们生活、工作的需求，需要消耗一定数量的能源。除了为满足这种需求理论上所需消耗的能源以外的、认为无用的、剩余的热与能即为相关过程和需求的余热余能。　　余热余能是相关过程和需求之中被认为无用的热与能，并非全部都不可被再利用，实际上通过一定的方式仍然可以有效地利用这部分热与能。这也是我们讨论、关心这部分能量的目的之一。

华电新疆发电有限公司红雁池电厂#4锅炉排烟温度较高，锅炉效率低。通过在#4锅炉增压风机与脱硫塔之间的烟道上加装低温烟气余热系统，可降低排烟温度，节约脱硫塔耗水量，提高锅炉效率。　　一、前言　　目前的火电机组主要的热损失有两项，一是汽轮机系统的排汽冷凝热损失，二是锅炉的热损失。尽管随着科技的发展及电力事业的进步，电站锅炉的经济性得到很大提高。

合同能源管理(EMC)电厂余热利用成功案例。

各等级火电机组参数变化对煤耗的影响。

（一）.润滑油五大功能：  　　a.润滑：提供分离摩擦表面的润滑油膜，冷启动磨损占发动机总体磨损的70%。 　　b.清洁:从润滑部位将污染物清洗下来，并分散成极细微的颗粒排出。 　　c.冷却:降低因摩擦产生的热量，将热量通过循环带走而冷却。  　　d.防腐:防止空气和水对部件的腐蚀。 　　e.密封:防止窜气。  　　好的润滑油具有上面五大功能，但如果使用品质不好的润滑油或使用方法不当，会给发动机带

蒸汽型空气加热器用途广泛。在电厂中，可用于烟道挡板门密封风加热、除尘器灰斗流化风加热、灰库流化风加热等。由于电厂用热空气的点比较多，用气容量各不相同，常规设计多采用电加热器，本文重点讨论蒸汽型空气加热在电厂物料输送方面的应用特点及选型。 1蒸汽加热器的技术特点　　蒸汽型空气加热器用途广泛。在电厂中，可用于烟道挡板门密封风加热、除尘器灰斗流化风加热、灰库流化风加热等。在电厂物料输送系统中。

1.设备技术落后 　　我国目前较为依赖高能源的经济增长方式，相对国外企业生产而言，我国企业单位生产值所消耗的能源比国外高出太多，由于我国节能技术和电气设备都不够先进，并且工业生产不够集约，企业成产成本非常高，使得我国企业在国际市场上竞争力不够，而高能耗又更加导致能源浪费现象严重，极度影响企业的可持续发展水平。虽然不少企业规模较大，但其内部技术和设备并没有跟上规模扩张水平，依然存在着不少落后产能设备

节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以好的管理，来实现节能效益的较大化。

对符合国家有关规定，采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30mg/m3(太原地区低于20mg/m3)，并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当补偿，电价补偿标准为每千瓦时0.2分钱。对于9月25日前除尘设施已经环保部门验收且烟尘排放浓度满足除尘电价加价标准的燃煤发电企业，可直接向省环保厅提交出具环保验收意见的申请，并附环保部门验收文件、设区的市级以上环境监测站出具的近1年以内的监